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滲鋁是一種或多種金屬原子滲入金屬工件表層內的化學熱處理工藝。將金屬工件放在含有滲入金屬元素的滲劑中,加熱到一定溫度，保持適當時間后,滲劑熱分解所產生的滲入金屬元素的活性原子便被吸附到工件表面，并擴散進入工件表層，從而改變工件表層的化學成分、組織和性能。與滲非金屬相比,金屬元素的原子半徑大,不易滲入，滲層淺，一般須在較高溫度下進行擴散。金屬元素滲入以后形成的化合物或鈍化膜，具有較高的抗高溫氧化能力和抗腐蝕能力，能分別適應不同的環境介質。
煉油行業中，由于原料輸送管道工作在高溫及高碳活性的氣氛中，其表面通常會受到各種各樣的腐蝕，例如：金屬粉化，滲碳，結焦、硫化、氧化、熔融鹽腐蝕和其他機制的熱腐蝕。
滲鋁工藝將鋁元素擴散到基體金屬當中，從而形成一層不會剝落的防護涂層，并且這層防護涂層會持續基體防護。滲鋁工件的工作溫度通常在150°C到950°C (300°F到1740°F)。